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联系我们DYE-2000混凝土压力试验机 电动丝杠压力试验机
一、混凝土压力试验机产品简介：
混凝土压力试验机，本液压数字式压力试验机符合国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，具有手动加荷及加荷速度装置，主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的*设备。本实验机精度高操作方便，而且可与电脑联网，是目前国内更新换代的zui新产品。
二、混凝土压力试验机主要技术参数：
1、大载荷：2000KN
2、准确度等级：一级
3、测力范围：200-2000KN
4、小分辨率：0.1KN
5、上下压板中间净距：320mm
6、上下压板尺寸：220×250mm
7、电机功率：0.75KW
8、仪表使用电压：220V±10%
9、电机使用电压：380V±10%
10、活塞直径×大行程：φ255×50mm
11、机器净重：850Kg
三、混凝土压力试验机日常维护：
1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
（1）移出下压力板及防尘罩；
（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
四、混凝土压力试验机操作规程：
1、接好电源线，选定合适的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
2、按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动”键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
3、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
4、打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止”键停止电机，并关闭电源。
6、做同一尺寸试块的试验时，zui好不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。
7、当活塞超出大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
8、试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。
9、试验机外壳必须安全接地。
五、混凝土压力试验机标定方法：
1、接通电源。
2、按“清零”键清零。
3、选择要标定的档位（1000kN或者2000kN）。
4、按“标定”键。
5、输入密码“761013”，按“确认”键，此时系统显示“C0”，表示标定零点。
6、按“启动”键，启动电机。
7、按“确认”键，系统显示“C20”。
8、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值），从额定载额的20%（如2000kN压力机的20%为400.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为大负载的20%、40%、60%、80%、100%）。
当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如2000kN压力机的20%为400.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。
9、同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。
10、打开回油阀，关闭送油阀。
如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的大负载的20%、40%、60%、80%、100%和零点
